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鞏義市昌達耐火材料有限公司
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隔熱耐火材料的分類和定義
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隔熱耐火材料的分類和定義
來源: 發(fā)布時間:17-10-31 09:40:50 瀏覽量:
隔熱耐火材料是指氣孔率高、濰積密度低、熱導(dǎo)率低的耐火材料,隔熱耐火材料又稱輕質(zhì)耐火材料,它包括隔熱耐火制品耐火纖維和酎火纖維制品。
隔熱耐火材料的特征是氣孔率高,~般h 40%-SsYo;體積密度低,一般低于1 Sg/cm 3.熱導(dǎo)牢低, 般低于i OW (m.K)。它用作工業(yè)爐窯的隔熱材料,可減少爐窯散熱
損失.節(jié)省能潦,井可減輕熱工設(shè)備的質(zhì)量。隔搏耐火材料機械強度耐磨損性和抗渣侵蝕性較差,不宜用于爐窯的承重結(jié)構(gòu)和直接k觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。
隔絡(luò)耐火制品是指氣}L率不低于45"ob方法主要有以下幾種:
(l J按使用溫度分為低溫隔熱耐火材料f使用溫度為6fJ。-000C)、巾溫隔熱耐火材料(使用溫度為900-】200℃)和高溫隔熱耐火材料(使用溫度大丁1200℃)。
(2)按體積密度分為一般輕質(zhì)耐火材料(體積密度為0 4-1. Ogicm3)和超輕質(zhì)耐火材料(體積密度低于0 4g/cm3)。
(3)攙原料丹為牯土質(zhì)高帚質(zhì)硅質(zhì)和鎂質(zhì)等隔熱耐火材料。
(4)按生產(chǎn)方法丹為骷盡加人物法、泡沫法、化學(xué)法和多孔材料法等隔熱耐火材料。
(5)按制品形狀分為定型隔熱耐火制品和不定形阿熱耐火制品
隔熱耐火制品的制法與致密耐火制品有所不同,主要方法有燃盡加人物法、泡沫法、化學(xué)琺和多f L材料法:
(11燃盡加A物法。諼癌足將鋸豐屑等可燃或可爿華掭加物放^泥料中,均勻混合,然后用擠坯法、半下陸或泥漿澆注法成型,干燥后燒戚?扇蓟蚩缮A添加物在燒成過程中燒掉留F空孔,成為隔熱耐火制品。
(2 J泡沫法?擊是將泡沫劑W^打泡機中加水?dāng)嚢瓒频眉?xì)小均勻的泡沫,再將泡沫加A泥漿中共同攪拌成泡沫泥漿,注^模型,連同模型一同干燥,脫橫,在1320-¨l380T(對高鋁隔熱耐火磚而言)下燒成,經(jīng)過加工整形即成制品。
(_{)化學(xué)法。它是在制磚工藝中利用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體而獲得一種多孔磚坯的方法。通常利用的化學(xué)反應(yīng)如碳酸鹽和醴、盒屬粉末加酸、苛性堿和鋁耪等?梢岳玫幕瘜W(xué)反應(yīng)必須是氣倬的發(fā)生比較緩慢而能控制,舌則在傾注八模時受機械擾動氣泡p行}失。如反應(yīng)太。陜·可hr抑制劑如過氧化氫與二氧化錳。在細(xì)糟原料泥漿中混入發(fā)生氣泡的反應(yīng)櫥獲得穩(wěn)定的袍沫泥漿-洼^模型,干燥后燒成。此法制造純氧化物隔熱耐火制品,其氣孔率可達到55 00—7a%。
客戶都這么說:
對比了很多家澆注料生產(chǎn)廠家,后還是選擇昌達耐材,選擇昌達耐材不僅是因為他的報價合理,更是因為昌達耐材提供了很多合理性的修改方案,給予了我們很大的幫助,后產(chǎn)品到達現(xiàn)場使用后,證明我們與昌達耐材的合作是非常成功的,昌達耐材,不容錯過的耐火材料生產(chǎn)廠家.
昌達耐材,合作之前溝通了很多現(xiàn)場問題,讓我覺得很沒有必要,已經(jīng)提供了詳細(xì)的參數(shù)指標(biāo),嚴(yán)格按照要求生產(chǎn)就可以了,后證明,我們提供的理化指標(biāo)過于嚴(yán)格,并不是非常適合現(xiàn)場使用,后經(jīng)過協(xié)商,重新調(diào)整了配方,不僅節(jié)約了成本,而且使用效果更好,昌達耐材,是專業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠家.
選擇和昌達耐材合作,主要是看昌達耐材的誠信,一是一,二是二,能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品才報價,不能生產(chǎn)的產(chǎn)品就說不能生產(chǎn),雖然只采購了幾十噸澆注料,但是現(xiàn)場使用效果非常好,下次如果還有合同,我依然會選擇昌達耐材.
同樣的產(chǎn)品我們比質(zhì)量,同樣的質(zhì)量我們比價格和服務(wù).只買對的,不買貴的.
也許您會對以下內(nèi)容感興趣:什么原因影響了澆注料的性能 耐火澆注料在退火爐中的實際應(yīng)用 新密耐火澆注料生產(chǎn)廠家 高鋁質(zhì)系列澆注料的特性 如何提高耐火澆注料的韌性 水泥窯用耐火澆注料出現(xiàn)爆裂的原因分析
隔熱耐火材料的特征是氣孔率高,~般h 40%-SsYo;體積密度低,一般低于1 Sg/cm 3.熱導(dǎo)牢低, 般低于i OW (m.K)。它用作工業(yè)爐窯的隔熱材料,可減少爐窯散熱
損失.節(jié)省能潦,井可減輕熱工設(shè)備的質(zhì)量。隔搏耐火材料機械強度耐磨損性和抗渣侵蝕性較差,不宜用于爐窯的承重結(jié)構(gòu)和直接k觸熔渣、爐料、熔融金屬等部位。
隔絡(luò)耐火制品是指氣}L率不低于45"ob方法主要有以下幾種:
(l J按使用溫度分為低溫隔熱耐火材料f使用溫度為6fJ。-000C)、巾溫隔熱耐火材料(使用溫度為900-】200℃)和高溫隔熱耐火材料(使用溫度大丁1200℃)。
(2)按體積密度分為一般輕質(zhì)耐火材料(體積密度為0 4-1. Ogicm3)和超輕質(zhì)耐火材料(體積密度低于0 4g/cm3)。
(3)攙原料丹為牯土質(zhì)高帚質(zhì)硅質(zhì)和鎂質(zhì)等隔熱耐火材料。
(4)按生產(chǎn)方法丹為骷盡加人物法、泡沫法、化學(xué)法和多孔材料法等隔熱耐火材料。
(5)按制品形狀分為定型隔熱耐火制品和不定形阿熱耐火制品
隔熱耐火制品的制法與致密耐火制品有所不同,主要方法有燃盡加人物法、泡沫法、化學(xué)琺和多f L材料法:
(11燃盡加A物法。諼癌足將鋸豐屑等可燃或可爿華掭加物放^泥料中,均勻混合,然后用擠坯法、半下陸或泥漿澆注法成型,干燥后燒戚?扇蓟蚩缮A添加物在燒成過程中燒掉留F空孔,成為隔熱耐火制品。
(2 J泡沫法?擊是將泡沫劑W^打泡機中加水?dāng)嚢瓒频眉?xì)小均勻的泡沫,再將泡沫加A泥漿中共同攪拌成泡沫泥漿,注^模型,連同模型一同干燥,脫橫,在1320-¨l380T(對高鋁隔熱耐火磚而言)下燒成,經(jīng)過加工整形即成制品。
(_{)化學(xué)法。它是在制磚工藝中利用化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體而獲得一種多孔磚坯的方法。通常利用的化學(xué)反應(yīng)如碳酸鹽和醴、盒屬粉末加酸、苛性堿和鋁耪等?梢岳玫幕瘜W(xué)反應(yīng)必須是氣倬的發(fā)生比較緩慢而能控制,舌則在傾注八模時受機械擾動氣泡p行}失。如反應(yīng)太。陜·可hr抑制劑如過氧化氫與二氧化錳。在細(xì)糟原料泥漿中混入發(fā)生氣泡的反應(yīng)櫥獲得穩(wěn)定的袍沫泥漿-洼^模型,干燥后燒成。此法制造純氧化物隔熱耐火制品,其氣孔率可達到55 00—7a%。
客戶都這么說:
對比了很多家澆注料生產(chǎn)廠家,后還是選擇昌達耐材,選擇昌達耐材不僅是因為他的報價合理,更是因為昌達耐材提供了很多合理性的修改方案,給予了我們很大的幫助,后產(chǎn)品到達現(xiàn)場使用后,證明我們與昌達耐材的合作是非常成功的,昌達耐材,不容錯過的耐火材料生產(chǎn)廠家.
昌達耐材,合作之前溝通了很多現(xiàn)場問題,讓我覺得很沒有必要,已經(jīng)提供了詳細(xì)的參數(shù)指標(biāo),嚴(yán)格按照要求生產(chǎn)就可以了,后證明,我們提供的理化指標(biāo)過于嚴(yán)格,并不是非常適合現(xiàn)場使用,后經(jīng)過協(xié)商,重新調(diào)整了配方,不僅節(jié)約了成本,而且使用效果更好,昌達耐材,是專業(yè)的耐火材料生產(chǎn)廠家.
選擇和昌達耐材合作,主要是看昌達耐材的誠信,一是一,二是二,能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品才報價,不能生產(chǎn)的產(chǎn)品就說不能生產(chǎn),雖然只采購了幾十噸澆注料,但是現(xiàn)場使用效果非常好,下次如果還有合同,我依然會選擇昌達耐材.
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