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澆注料施工程序方法及施工技術(shù)
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澆注料施工程序方法及施工技術(shù)
來源： 發(fā)布時間：17-04-08 10:44:10 瀏覽量：
1、按圖紙要求對分項工程放樣，掛好垂線。爐襯采用機(jī)械振動或人工搗打的方法進(jìn)行，澆注料按配比攪拌。
2、按圖紙尺寸和技術(shù)要求留出爐襯各部位與設(shè)備之間的膨脹間隙。
3、爐襯材料運(yùn)輸搬運(yùn)，采用人工或相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)至各爐襯部位，堆放應(yīng)分開，以方便使用。
4、爐襯施工時，要先對焊好的抓釘進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢查并做好記錄，通過檢查合格后方可進(jìn)行下一步的工作。在澆注料施工前要在抓釘表面涂瀝青二至三遍。待瀝青漆干后即可進(jìn)行襯里的澆注和砌筑。
5、耐火澆注料澆注施工
（1）復(fù)制、校正模板尺寸，檢查模板的堅固性能，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，模板應(yīng)表面光滑平正，澆注時應(yīng)不漏漿，不錯位。
（2）金屬錨固件鐵件在澆注前應(yīng)先清除表面鐵銹、污垢其埋部分的表面應(yīng)涂以1－2mm的瀝青層；按圖紙要求留的膨脹縫位置。 （3）按配合比進(jìn)行計量攪拌混凝土，先將骨料和水泥、添加劑攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢瑁看螖嚢璧牧蠎?yīng)在材料襯凝前用完，（一般為30分鐘）。
（4）當(dāng)采用機(jī)械振搗其混凝土的塌落度應(yīng)為30—40mm用人工搗實(shí)應(yīng)為50—60mm（用混凝土筒測量），澆搗密實(shí)程度，以混凝土表面應(yīng)平整無裂紋、氣孔和缺陷。
2、按圖紙尺寸和技術(shù)要求留出爐襯各部位與設(shè)備之間的膨脹間隙。
3、爐襯材料運(yùn)輸搬運(yùn)，采用人工或相應(yīng)的設(shè)備運(yùn)至各爐襯部位，堆放應(yīng)分開，以方便使用。
4、爐襯施工時，要先對焊好的抓釘進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢查并做好記錄，通過檢查合格后方可進(jìn)行下一步的工作。在澆注料施工前要在抓釘表面涂瀝青二至三遍。待瀝青漆干后即可進(jìn)行襯里的澆注和砌筑。
5、耐火澆注料澆注施工
（1）復(fù)制、校正模板尺寸，檢查模板的堅固性能，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，模板應(yīng)表面光滑平正，澆注時應(yīng)不漏漿，不錯位。
（2）金屬錨固件鐵件在澆注前應(yīng)先清除表面鐵銹、污垢其埋部分的表面應(yīng)涂以1－2mm的瀝青層；按圖紙要求留的膨脹縫位置。 （3）按配合比進(jìn)行計量攪拌混凝土，先將骨料和水泥、添加劑攪拌均勻，然后加水?dāng)嚢瑁看螖嚢璧牧蠎?yīng)在材料襯凝前用完，（一般為30分鐘）。
（4）當(dāng)采用機(jī)械振搗其混凝土的塌落度應(yīng)為30—40mm用人工搗實(shí)應(yīng)為50—60mm（用混凝土筒測量），澆搗密實(shí)程度，以混凝土表面應(yīng)平整無裂紋、氣孔和缺陷。
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