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剛玉質耐火澆注料流動性與高溫機械性能的影響
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剛玉質耐火澆注料流動性與高溫機械性能的影響
來源: 發(fā)布時間:17-02-22 08:48:32 瀏覽量:
剛玉質耐火澆注料的特性與使用范圍。剛玉質耐火澆注料的常用配合比為剛玉顆粒5-3mrn38-45%、-3^-0. 15mm25-32%,剛玉粉料(0. 09mrn)10^-20%,工業(yè)氧化鋁細粉10^-15%,濃度為50-v 60%的磷酸外加7~9寫。另外,用氧化鋁水泥或氫氧化鋁作促凝劑,還可摻加3-5%的軟·質粘土作燒結劑。澆注料拌和成型后,自然養(yǎng)護。其性能:’體積、密度2.85~2. 95g/cm',、110℃烘干耐壓強度大于3 0MPa,1400 0C’燒后耐壓強度35一60MPa,有時達100MPa1400℃燒后線變化士0.4%,變形4%的荷重軟化溫度大于1600℃,有時達:1700℃。該耐火澆注料的主要成分為 -A1203,加氧化鋁水泥作促凝劑時,其化學反應過程如前所述;加氫氧化鋁作促凝劑時,參與反應的是氧化鋁。在上述材料發(fā)生化學反應過程中,生成磷酸氫鋁,并經過脫水縮合、多聚縮合及膠結粘附等作用,使剛玉質耐火澆注料獲得強度和高溫性能。剛玉質耐火澆注料具有良好的熱震穩(wěn)定性,抗剝落性,耐磨性,抗酸性介質侵蝕性。剛玉質耐火澆注料的使用范圍:適用于煉油廠催化設備,旋風分離器,斜管裝置中的高耐磨,耐沖刷及龜甲網的搗打層,加工設備如合成氨一段、二段轉化爐襯里澆注。剛玉質澆注料用途:主要用于循環(huán)流化床鍋爐燃燒室,分離器及煙道等易沖刷磨損的部位。基質的流變行為呈賓漢姆流體特征;微粉比例、水泥、鎂砂、鱗片石墨和Sialon均影響基質流變性,其中SiO2微硅粉改善基質的流變性的主要因素,使基質粘度、剪切應力和屈服應力降低,這主要是由于SiO2微粉具有比重小、顆粒呈球形以及很高的表面活性,能夠很好地填充在顆粒孔隙置換出其中的水所致;a氧化鋁微粉對基質的流變性略有改善;鎂砂和Sialon的加入對基質流變性不利;鱗片石墨使基質的流變性明顯變差。剛玉澆注料中的水泥含量為2%,改變A12O3微粉/ SiO2微粉比例時,隨SiO2微粉所占比例增加,試樣的抗熱震性逐漸提高。β-Sialon加入量在0一10%范圍內,試樣的抗熱震性能提高(1100℃水冷一次后,抗折強度保持率由18%一40%以上),當其含量為4%時,試樣的殘余強度和強度保持率達大值,歸功于適量β-Sialon的彌散填充在剛玉骨架結構中起增強作用。
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