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澆注料施工過程中的注意事項
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澆注料施工過程中的注意事項
來源: 發(fā)布時間:16-11-04 09:35:53 瀏覽量:
眾所周知,澆注料是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料。產(chǎn)品自身具有較高流動性,適用于以澆注方式成型的不定形耐火材料。使用時可根據(jù)使用條件對所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇,既可直接澆注成襯體使用,又可用澆注或震實方法制成預(yù)制塊使用。
澆注料在施工過程中要注意一下幾點(diǎn):
1.模板:澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版(五合板)制成,模板要有足夠強(qiáng)度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿,剛模板要涂脫模劑,木模板要涂防水劑,重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。點(diǎn)檢孔和清掃孔要用木頭作出規(guī)則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應(yīng)多于4根(防止強(qiáng)烈傳熱)且拉筋應(yīng)以錨固件為基礎(chǔ)焊接(也就是模板的拉筋應(yīng)焊接在錨固件上)。
2.水灰比:攪拌澆注料時的加水量要嚴(yán)格按照說明書控制,不得超過限量,在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
3.攪拌:澆注料的攪拌時間應(yīng)不少于5分鐘(以說明書的要求為準(zhǔn)),操作時要用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時宜先干混攪拌,再加入80%用量的水?dāng)嚢,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機(jī)清洗干凈。
4.澆注料的使用:澆注料必須整桶整袋地使用,攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內(nèi)用完,在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時間,已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框內(nèi),也不得再加水后攪拌使用。
5.振動:倒入?騼(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動棒分層震實,每層高度應(yīng)不大于300mm,振動間距以250mm左右為宜。振動時應(yīng)盡量避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層,不得在同一位置上久振或重振,看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。
6.大面積施工:在大面積施工過程中,要分塊施工,每塊澆注區(qū)的面積以1.5m2左右為宜,膨脹縫要按照設(shè)計要求留設(shè),不得遺漏,膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的中間位置,膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板,木板的斷面距模板的距離應(yīng)為40~60mm,膨脹用木板應(yīng)進(jìn)行有效固定,防止在澆注料施工過程中易位。
7.關(guān)于錨固件的焊接:在工作面上劃出網(wǎng)格線(按照圖紙的要求),在網(wǎng)格線接點(diǎn)的位置上焊接錨固件,錨固件根部的焊接要滿焊。
澆注料在施工過程中要注意一下幾點(diǎn):
1.模板:澆注料施工用模板可用鋼板或硬木版(五合板)制成,模板要有足夠強(qiáng)度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿,剛模板要涂脫模劑,木模板要涂防水劑,重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。點(diǎn)檢孔和清掃孔要用木頭作出規(guī)則的模殼。支撐木魔板的金屬拉筋每平方米應(yīng)多于4根(防止強(qiáng)烈傳熱)且拉筋應(yīng)以錨固件為基礎(chǔ)焊接(也就是模板的拉筋應(yīng)焊接在錨固件上)。
2.水灰比:攪拌澆注料時的加水量要嚴(yán)格按照說明書控制,不得超過限量,在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。
3.攪拌:澆注料的攪拌時間應(yīng)不少于5分鐘(以說明書的要求為準(zhǔn)),操作時要用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時宜先干混攪拌,再加入80%用量的水?dāng)嚢,然后視其干濕程度,徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到獲得適宜的工作程度為止。攪拌不同的澆注料要將攪拌機(jī)清洗干凈。
4.澆注料的使用:澆注料必須整桶整袋地使用,攪拌好的澆注料一般必須在30分鐘內(nèi)用完,在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時間,已經(jīng)初凝甚至結(jié)塊的澆注料不得倒入模框內(nèi),也不得再加水后攪拌使用。
5.振動:倒入?騼(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動棒分層震實,每層高度應(yīng)不大于300mm,振動間距以250mm左右為宜。振動時應(yīng)盡量避免觸及錨固件,不得損傷隔熱層,不得在同一位置上久振或重振,看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。
6.大面積施工:在大面積施工過程中,要分塊施工,每塊澆注區(qū)的面積以1.5m2左右為宜,膨脹縫要按照設(shè)計要求留設(shè),不得遺漏,膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的中間位置,膨脹縫可以使用6~8mm厚的木板,木板的斷面距模板的距離應(yīng)為40~60mm,膨脹用木板應(yīng)進(jìn)行有效固定,防止在澆注料施工過程中易位。
7.關(guān)于錨固件的焊接:在工作面上劃出網(wǎng)格線(按照圖紙的要求),在網(wǎng)格線接點(diǎn)的位置上焊接錨固件,錨固件根部的焊接要滿焊。
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