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耐酸耐火澆注料的配方(配比)與用途
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耐酸耐火澆注料的配方(配比)與用途
來源: 發(fā)布時(shí)間:17-05-31 09:37:28 瀏覽量:
生產(chǎn)耐酸耐火澆注料的骨料主要有硅石、鑄石、蠟石、安山巖、輝綠巖等。幾種成用的原材料的耐酸度(重量法測,%)為:鑄石98%,硅石大于97%,粘土熟料92%~97%,蠟石92~96%,安山巖大于94%。選用哪種耐材原料根據(jù)使用條件而定。但采用硅石時(shí)必須注意石英在加熱時(shí)有多晶轉(zhuǎn)變,在轉(zhuǎn)變過程中會(huì)產(chǎn)生體積變化(膨脹),因此好采用廢硅磚料取代部分硅石原料作集料,配置此澆注料的粉料主要采用硅石粉、鑄石粉、瓷器粉、高硅質(zhì)粘土熟料粉等,其中鑄石粉是采用較多的耐酸粉料。
結(jié)合劑速溶粉狀硅酸鈉應(yīng)采用M高些的液體硅酸鈉,以降低硅酸鈉帶進(jìn)的Na2O量,提高耐酸性,一般采用模數(shù)為2.6-3.2,密度為1.38-142,g/cm³的硅酸鈉溶液?勺鳛楣杷徕c促凝劑的化合物較多,包括有含氟化合物(如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽)、酯類、酸類(如乙酸乙酯)、金屬氧化物(如鉛、梓、鋇等氧化物),以及碳酸氣(CO2)等,但廣泛采用的是氟硅酸鈉(Na2SiF6),使用方便,易于控制凝結(jié)硬化時(shí)間。
耐酸耐火澆注料的一般配料組成為:耐酸耐火骨料60%-70%,粉料30%-40%,外加密度為1.38-1.42g/cm³的硅酸鈉溶液13%-16%,以氟硅酸鈉作促硬劑時(shí),其加入量為硅酸鈉溶液質(zhì)量的10%-12%。
能抵抗800~1200℃酸性介質(zhì)(硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等)腐蝕的可澆注耐火材料稱耐火耐酸澆注料。它是以液體速溶粉狀硅酸鈉為結(jié)合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料,加少量的促凝劑配置而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。配置此類澆注料的原材料來源豐富、價(jià)格低廉,故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設(shè)備得到普遍應(yīng)用。
耐酸耐火澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內(nèi)襯、貯酸槽罐、酸洗槽內(nèi)襯、硝酸膿縮塔內(nèi)襯,酸回收爐內(nèi)襯和其它受酸性高溫氣體腐蝕的容器內(nèi)襯等。
結(jié)合劑速溶粉狀硅酸鈉應(yīng)采用M高些的液體硅酸鈉,以降低硅酸鈉帶進(jìn)的Na2O量,提高耐酸性,一般采用模數(shù)為2.6-3.2,密度為1.38-142,g/cm³的硅酸鈉溶液?勺鳛楣杷徕c促凝劑的化合物較多,包括有含氟化合物(如氟硅酸、氟硼酸、氟鈦酸的堿金屬鹽)、酯類、酸類(如乙酸乙酯)、金屬氧化物(如鉛、梓、鋇等氧化物),以及碳酸氣(CO2)等,但廣泛采用的是氟硅酸鈉(Na2SiF6),使用方便,易于控制凝結(jié)硬化時(shí)間。
耐酸耐火澆注料的一般配料組成為:耐酸耐火骨料60%-70%,粉料30%-40%,外加密度為1.38-1.42g/cm³的硅酸鈉溶液13%-16%,以氟硅酸鈉作促硬劑時(shí),其加入量為硅酸鈉溶液質(zhì)量的10%-12%。
能抵抗800~1200℃酸性介質(zhì)(硝酸、鹽酸、硫酸、醋酸等)腐蝕的可澆注耐火材料稱耐火耐酸澆注料。它是以液體速溶粉狀硅酸鈉為結(jié)合劑、用酸性或版酸性耐火材料作為骨料和粉料,加少量的促凝劑配置而成的。但此類澆注料不耐堿、熱磷酸、氫氟酸和高脂肪的腐蝕。配置此類澆注料的原材料來源豐富、價(jià)格低廉,故在冶金、化工、石油、輕工等部門熱工設(shè)備得到普遍應(yīng)用。
耐酸耐火澆注料主要用于作防腐蝕煙道和煙囪內(nèi)襯、貯酸槽罐、酸洗槽內(nèi)襯、硝酸膿縮塔內(nèi)襯,酸回收爐內(nèi)襯和其它受酸性高溫氣體腐蝕的容器內(nèi)襯等。
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