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     在運(yùn)行高強(qiáng)耐磨澆注料時(shí)對(duì)襯里材料要注意哪幾個(gè)方面：
      在爐膛中，爐內(nèi)床料在煙氣攜帶下沿爐膛上升，然后經(jīng)水冷壁上部出煙口的分別進(jìn)入后側(cè)兩個(gè)旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)風(fēng)離器中進(jìn)行氣、固兩相分離，未被分離下來的固體小顆粒再經(jīng)分離器上部出口進(jìn)入煙道，排入尾部煙道系統(tǒng)。
      被分離下來的固體粒子經(jīng)回料閥，再返回爐膛下部。燃料中的灰份和燃料與石灰石反應(yīng)的產(chǎn)物，一部分由煙氣攜帶進(jìn)入出煙口。另一部分煙氣帶不走的顆粒，通過底渣排放，排到冷渣器中，冷卻后排入輸渣系統(tǒng)。
      鍋爐在運(yùn)行中，燃料中未燃盡的小顆粒以及燃盡的小顆粒、石灰石及其反應(yīng)物的固體床料，在爐膛－旋風(fēng)分離器－回料閥－爐膛這一封閉的循環(huán)回路是處于不停的高溫循環(huán)流動(dòng)中，并在爐膛進(jìn)行率的燃燒及脫硫反應(yīng)，床料在重力作用下，沿爐膛內(nèi)四壁不斷的進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，并對(duì)相應(yīng)部位的耐磨耐火材料襯里進(jìn)行著強(qiáng)烈的沖刷。
     1>鍋爐啟動(dòng)?停爐時(shí)的注意事項(xiàng)
 鍋爐啟動(dòng)一般鍋爐廠家的鍋爐說明書對(duì)鍋爐的啟動(dòng)程序和各部溫升控制都有了明確的規(guī)定和說明，但對(duì)澆注料來講，由于其溫度特性決定，其與鍋爐其它材料的部位、部件的溫升是有差異的，所以啟爐時(shí)應(yīng)兼顧到不同材料的溫度特性，在啟爐后因溫度特性差異，膨脹量不一致澆注料產(chǎn)生裂隙，而造成鍋爐進(jìn)入運(yùn)行階段，鍋爐墻體泄漏。
鍋爐運(yùn)行中應(yīng)盡量使負(fù)荷保持平穩(wěn)，這樣爐溫沒有多大變化一則hf高強(qiáng)耐磨澆注料處于相對(duì)穩(wěn)定的工況下，有利于延長(zhǎng)其運(yùn)行壽命，如果運(yùn)行負(fù)荷調(diào)整，則應(yīng)盡量平緩運(yùn)行，以避免澆注料因溫升差異而產(chǎn)生裂紋，影響其使用壽命。
鍋爐停爐時(shí)應(yīng)平緩的滑停，使?jié)沧⒘系臏囟绕骄徑档捅苊馄洚a(chǎn)生斷裂紋。另外一定要注意盡量的減少啟?停爐的次數(shù)，因每次啟停爐均使?jié)沧⒘咸幱诓焕�的工況條件下，會(huì)減少澆注料的使用壽命。
    2>停爐時(shí)的檢查與維護(hù)
每次的停爐都應(yīng)對(duì)鍋爐的耐磨耐火材料進(jìn)行認(rèn)真的檢查，決不能大意，每一處的細(xì)微變化都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的分析，對(duì)出現(xiàn)的裂紋、開裂、落等均必須及時(shí)進(jìn)行處理，以免故障擴(kuò)大，甚至難于處理。對(duì)hf高強(qiáng)耐磨澆注料的處理必須制定嚴(yán)格的修補(bǔ)、修復(fù)工藝措施及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)較大的修復(fù)點(diǎn)應(yīng)采取修復(fù)后的局部后處理措施。